廢氣再循環(huán)EGR系統(tǒng)的檢測(cè)

EGR廢氣再循環(huán)系統(tǒng)的檢測(cè)方法如下

一. EGR相關(guān)部件的檢查

廢氣再循環(huán)閥和廢氣再循環(huán)閥位置傳感器

1.拔下傳感器線束，檢查傳感器是否開路或短路；

2.拆下廢氣再循環(huán)閥，檢查閥是否臟，并用氣槍沖洗；

3.檢查隔膜是否損壞；

4.改變閥門的位置，檢查傳感器端子A和C之間的電阻是否在1.0-3.6kω之間均勻變化。節(jié)氣門位置傳感器

1.拔下油門位置傳感器的線束，檢查傳感器是否開路或短路；

2.轉(zhuǎn)動(dòng)油門，檢查B和C之間的電阻值是否在1.2和3.0 kω之間均勻變化。

轉(zhuǎn)速傳感器

1.拔下速度傳感器，檢查線圈的端子1和2是否開路或短路；

2.插上接頭，啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，用示波器檢查脈沖信號(hào)是否正常；

3.如果無法檢測(cè)到脈沖信號(hào)，更換速度傳感器。

True 空調(diào)節(jié)器

1.發(fā)動(dòng)機(jī)未啟動(dòng)時(shí)，拆下EGR閥true 空管，吹氣，應(yīng)不起作用；

2.測(cè)量真空調(diào)節(jié)器的線圈電阻，電阻值應(yīng)在16 kω左右；

3.發(fā)動(dòng)機(jī)怠速時(shí)拆下EGR閥的真空管，檢查真空管應(yīng)為真空。

水溫傳感器

1.檢查水溫傳感器是否開路或短路；

2.檢查水溫傳感器在各種溫度下的電阻，溫度應(yīng)隨溫度升高而降低；

3.否則，更換水溫傳感器。

二、電路系統(tǒng)檢測(cè)

1.檢查12號(hào)、30號(hào)保險(xiǎn)是否燒壞；

2.檢查ECU的1號(hào)端子是否有12V以上的電壓；

3.檢查主繼電器工作是否正常；

4.發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后，檢查真空調(diào)節(jié)器線圈1號(hào)端子是否有13.5~14.5V的電壓，與ECU的連接是否接通，并用示波器檢查。

測(cè)量2號(hào)端子的脈沖信號(hào)(比值空)是否在5%到95%之間變化；

5.檢查離合器不工作時(shí)離合器開關(guān)是否閉合，離合器工作時(shí)是否斷開；

6.檢查各傳感器與ECU的連接是否導(dǎo)通；

7.檢查各傳感器線束接頭是否松動(dòng)，EGR閥位置傳感器和節(jié)氣門位置傳感器輸入電壓是否為5V，檢查其輸出信號(hào)。

是否在2-4V之間變化；

8.檢查水溫傳感器輸出信號(hào)冷時(shí)是否在3-5V之間，熱時(shí)是否在1V以上；

9.用示波器檢查速度傳感器輸出的脈沖信號(hào)是否正常；

10.檢查電子控制單元是否損壞。三.系統(tǒng)真空度檢測(cè)

1.使用真空表檢查發(fā)電機(jī)怠速時(shí)泵的真空度，正常情況下為78 KPa，否則。

檢查真空泵至真空調(diào)節(jié)器的真空管道、怠速提升電磁閥、溫水控制電磁閥是否損壞，更換真空管道；

檢查真空泵是否正常工作，如果不正常，更換真空泵。

2.當(dāng)真空調(diào)節(jié)器不啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，真空閥關(guān)閉，進(jìn)、出水管應(yīng)堵塞；

3.檢查從EGR閥到真空調(diào)節(jié)器的真空管道是否損壞，更換真空管道；

4. 在發(fā)動(dòng)機(jī)怠速時(shí)檢查EGR處真空管的真空度，正常時(shí)為60 KPa，否則可能是ECU設(shè)置不對(duì)或故障。