管中窺豹 上海車展看動(dòng)力電池發(fā)展趨勢(shì)
都說電池是電動(dòng)車的“心臟”??鋸堻c(diǎn)說,誰(shuí)能掌握動(dòng)力電池,誰(shuí)就能主宰電動(dòng)汽車的未來命運(yùn)。在剛剛結(jié)束的上海車展上,近10家汽車動(dòng)力電池廠商亮相,這也說明動(dòng)力電池行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈。今天我們就從這些動(dòng)力電池廠商的產(chǎn)品和策略來看看未來動(dòng)力電池的發(fā)展趨勢(shì)。
一分鐘學(xué)會(huì)全文:
1.未來會(huì)有很多電池廠商從車企延伸出來。車企將滲透電池業(yè)務(wù)上下游,布局整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈;
2.前景AESC和日韓電池廠商再次進(jìn)入市場(chǎng),帶來更加激烈的競(jìng)爭(zhēng);
3.以當(dāng)代安普瑞斯科技有限公司為首的頭部企業(yè)將建立智能云大數(shù)據(jù)平臺(tái),或?qū)⑦M(jìn)一步擴(kuò)大競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì);
4.二三線企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品,迎頭趕上。
趨勢(shì)一:電池廠商布局整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈,未來車企將向電池業(yè)務(wù)延伸。
代表:蜂巢能源
從這波操作中,似乎可以了解長(zhǎng)城的套路,看整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈。就汽車動(dòng)力電池行業(yè)而言,完整的產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)前ㄉ嫌卧牧祥_采、電池單體制造、模組、Pack組裝和下游資源回收的一整套閉環(huán)。
車企布局全產(chǎn)業(yè)鏈,深度參與電池制造,可以使電池與整車產(chǎn)品更好匹配,便于產(chǎn)品性能和質(zhì)量的控制,達(dá)到一定水平后形成一定的成本優(yōu)勢(shì)。典型的例子是特斯拉和松下,日產(chǎn)和AESC。
蜂巢能源雖然歷史較短,但作為長(zhǎng)城汽車的動(dòng)力電池事業(yè)部,已經(jīng)開始了在全產(chǎn)業(yè)鏈的戰(zhàn)略布局。2021年投資澳大利亞鋰礦和鋰鹽廠,開始開采和提煉礦產(chǎn)資源和正極材料,專注于方形電池、柔性電池、模組、Pack和電池管理系統(tǒng)的研發(fā)和生產(chǎn),還在規(guī)劃儲(chǔ)能系統(tǒng)、電池梯級(jí)利用等業(yè)務(wù)。
面對(duì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),蜂巢能源是否有突出的核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)?在接受蜂巢能源總經(jīng)理?xiàng)詈樾艑TL時(shí),他提到蜂巢能源的優(yōu)勢(shì)在于擁有完整的整車背景,其生產(chǎn)制造與寶馬技術(shù)團(tuán)隊(duì)緊密合作。未來,產(chǎn)品還將率先供應(yīng)長(zhǎng)城、光束汽車新能源產(chǎn)品。
一方面,楊洪信的信心還來自于蜂巢能源獨(dú)有的“高速疊片”電池的制造能力。這里簡(jiǎn)單說明一下,疊片是一種電池單體的制造工藝,對(duì)應(yīng)卷繞式,可以形象地認(rèn)為是一種蛋糕的制造方法。
由于卷繞工藝起源于電子產(chǎn)品中的鋰電池,工藝相對(duì)成熟,成本相對(duì)較低,大部分動(dòng)力電池廠都會(huì)采用這種工藝。但是它也有一些局限性,比如電池能量密度的提升不如疊片工藝。
此外,許多電池制造商現(xiàn)在正試圖用硅陽(yáng)極取代傳統(tǒng)的石墨陽(yáng)極,以提高電池的能量密度。但硅材料比石墨更容易膨脹,卷繞式電池內(nèi)環(huán)容易斷裂,存在一定的安全隱患,影響電池的使用壽命。
這樣,方形電池的疊片工藝比卷繞工藝更有優(yōu)勢(shì),不僅有助于提高電池的能量密度,而且內(nèi)部穩(wěn)定性、安全性和循環(huán)壽命也顯著提高。為什么方形電池的疊片技術(shù)還沒有普及?很簡(jiǎn)單,因?yàn)槠涔に囬T檻高,對(duì)電池BMS管理系統(tǒng)要求高,生產(chǎn)效率低,相應(yīng)生產(chǎn)成本高。目前,蜂巢能源提出的解決方案是提高生產(chǎn)效率。蜂巢能源一期工廠的單片疊片速度已經(jīng)達(dá)到了0.6秒。第二階段工廠的速度將達(dá)到0.45秒,這個(gè)效率和制造成本已經(jīng)和繞線過程相當(dāng)了。但正在開發(fā)的三相廠單疊片速度達(dá)到0.25秒,屆時(shí)電池成本將超過繞線過程。
總結(jié):蜂巢能源作為一個(gè)新進(jìn)入者,背后有一棵大樹,長(zhǎng)城控股集團(tuán),從成立之初就聚焦全產(chǎn)業(yè)鏈,野心不小。這樣,未來可能會(huì)有很多電池廠商從車企延伸出來。同時(shí),車企與電池廠商的合作將更加緊密,逐步滲透到電池業(yè)務(wù)的上下游將成為趨勢(shì)。
遠(yuǎn)景AESC/寧德時(shí)代/比克電池趨勢(shì)二:日韓企業(yè)“重啟”
代表汽車公司:AESC愿景
在全球動(dòng)力電池行業(yè),有一句話叫中日韓三足鼎立。然而,由于中國(guó)的補(bǔ)貼政策,日韓企業(yè)很少發(fā)展。在今年的上海車展上,韓國(guó)的SKI和LG Chem都有獨(dú)立展臺(tái)。除了車展,他們還通過合資、入股、建廠等方式,積極尋求回歸中國(guó)市場(chǎng)的機(jī)會(huì)。
今年4月,AESC正式被中國(guó)風(fēng)電企業(yè)遠(yuǎn)景集團(tuán)收購(gòu),其中包括NEC的電池電極生產(chǎn)業(yè)務(wù)。新成立的公司中,遠(yuǎn)景基金持股80%,日產(chǎn)持股20%。其實(shí),把長(zhǎng)期的AESC放在這里并不合適。畢竟已經(jīng)成為了中國(guó)品牌,但從技術(shù)路線來看,其核心技術(shù)還是來自日本。
袁晶AESC的主要競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)是“安全”,號(hào)稱九年零重大事故,全球幾乎沒有碰撞和火災(zāi)事故。目前廣泛討論的NCM811三元鋰電池,常因產(chǎn)氣膨脹、耐熱性差而飽受詬病。
目前,袁晶AESC在江蘇無錫開設(shè)了中國(guó)制造工廠,設(shè)計(jì)產(chǎn)能為20千瓦時(shí)/年,并布局了Gen-5 811 AIoT動(dòng)力電池生產(chǎn)線,可支持每年40多萬輛新能源汽車的電池供應(yīng)。
總結(jié):以袁晶AESC為代表的再進(jìn)入者,技術(shù)研發(fā)能力成熟,技術(shù)儲(chǔ)備豐富,生產(chǎn)成本甚至更低,與國(guó)內(nèi)頭部電池廠商競(jìng)爭(zhēng),似乎真的不再是一句話空就能東山再起。
趨勢(shì)3:開啟云大數(shù)據(jù)時(shí)代
代表人:當(dāng)代安普瑞斯科技有限公司
看到這里細(xì)心的朋友,你會(huì)發(fā)現(xiàn)“大名鼎鼎”的當(dāng)代安普瑞科技有限公司并沒有出現(xiàn)。這是因?yàn)楫?dāng)代安普瑞斯科技有限公司沒有參加這次上海車展,但它很好地實(shí)踐了那句話。人雖不住江湖,但總有傳說。2021年,當(dāng)代安普瑞斯科技有限公司仍位居國(guó)內(nèi)動(dòng)力電池裝機(jī)量第一,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)份額超過40%。
在華為更智能的云數(shù)據(jù)庫(kù)支持下,當(dāng)代安普瑞斯科技有限公司可以根據(jù)大數(shù)據(jù)分析不同車主的駕駛習(xí)慣和用車環(huán)境,因地制宜調(diào)整BMS電池管理系統(tǒng)的控制策略,對(duì)電池系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)診斷、預(yù)警和升級(jí)。此外,通過對(duì)電池大數(shù)據(jù)的積累和分析,也為其后續(xù)的電芯開發(fā)、電池組續(xù)航里程設(shè)計(jì)以及BMS電池管理系統(tǒng)開發(fā)提供了數(shù)據(jù)支撐。
總結(jié):智能化、網(wǎng)絡(luò)化不僅是整車原始設(shè)備制造商的發(fā)展趨勢(shì),也是動(dòng)力電池制造商未來的發(fā)展方向。大數(shù)據(jù)時(shí)代,以當(dāng)代安普瑞斯科技有限公司為首的頭部企業(yè),將在龐大樣本基礎(chǔ)上構(gòu)建智能云大數(shù)據(jù)平臺(tái),或?qū)⑦M(jìn)一步擴(kuò)大競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
第四,趨勢(shì)上,其他企業(yè)迎頭趕上
代表:BIC電池
動(dòng)力電池技術(shù)仍在發(fā)展。無論是三元鋰電池還是固態(tài)電池,依然會(huì)有各種新技術(shù)出現(xiàn),這給很多動(dòng)力電池公司提供了“彎道超車”的機(jī)會(huì)。而且一些車企為了保證穩(wěn)定供應(yīng),掌握更多話語(yǔ)權(quán),也會(huì)選擇非頭部公司作為動(dòng)力電池供應(yīng)商。
多元化的產(chǎn)品開發(fā)是Bike等公司追趕的路線之一。據(jù)Bike Power副總裁李介紹,一款輸出功率為1GWh的方形電池正在深圳進(jìn)行測(cè)試,鄭州也在規(guī)劃一條方形電池生產(chǎn)線。預(yù)計(jì)該生產(chǎn)線將于今年第四季度建成,年底前投產(chǎn)。
總結(jié):根據(jù)中汽協(xié)數(shù)據(jù),2021年新能源汽車銷量達(dá)到125.6萬輛,預(yù)計(jì)2021年我國(guó)新能源汽車銷量將超過160萬輛。2021年新能源乘用車動(dòng)力電池裝機(jī)容量將達(dá)到32.86GWh,2021年裝機(jī)容量更高。在頭部企業(yè)占據(jù)較大市場(chǎng)份額的情況下,二三線企業(yè)勢(shì)必開始發(fā)力,以求獲得更多蛋糕,2021年動(dòng)力電池行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)肯定會(huì)更加激烈。
全文摘要:
隨著補(bǔ)貼政策的下降,汽車企業(yè)需要更多低成本、高質(zhì)量的動(dòng)力電池供應(yīng)商,而隨著日韓企業(yè)的重新進(jìn)入,動(dòng)力電池行業(yè)即將迎來殘酷的戰(zhàn)爭(zhēng),這對(duì)中國(guó)動(dòng)力電池廠商來說是巨大的挑戰(zhàn),也是機(jī)遇。面對(duì)日新月異的新技術(shù),作為消費(fèi)者,我們更愿意看到這樣良性的競(jìng)爭(zhēng)。
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