汽車拋光液怎么生產(chǎn)？

汽車拋光液的生產(chǎn)是一個較為復雜的過程。首先要嚴格管控原材料，如高純氧化鋁、優(yōu)質(zhì)動植物油、添加劑、蒸餾水等都需經(jīng)過第三方環(huán)保檢測。之后對氧化鋁磨料、純水、添加劑及動植物油等進行嚴格檢測。檢測合格后進入生產(chǎn)線科學配比生產(chǎn)，過程按ISO9001體系管控。像拋光液 - 25s還有具體的生產(chǎn)配比和工藝流程，且有相應檢驗標準。

在原材料檢測環(huán)節(jié)，氧化鋁磨料的檢測尤為關鍵，需確保粉體 D50 在客戶要求范圍之內(nèi)，這關系到最終拋光液的切削能力和對漆面的作用效果。而對于純水，要進行電導率、PH 值、氯含量等多方面測試，以保證其純凈度和穩(wěn)定性，不會對其他成分產(chǎn)生不良影響。添加劑及動植物油也不能馬虎，嚴格檢測是為了讓它們在配方中發(fā)揮出最佳作用，保障拋光液具備良好的性能。

以拋光液 - 25s 為例，其生產(chǎn)配比精確到每一鍋的用量。按照 400kg/鍋計（3#機），在生產(chǎn)時，從檢查電子臺秤和電子天平這些基礎設備開始，就體現(xiàn)了嚴謹性。稱取 150kg T000 放置乳化頭下攪拌，邊攪拌邊將 T103 緩慢撒入鍋中攪拌至完全溶解，這一過程需要精準的操作和耐心，每一步的攪拌時間都有嚴格要求，如將 T102 與 T151 按比例緩慢加入反應釜中攪拌約 5min 等，目的是讓各種成分充分融合，發(fā)揮出最佳效果。

汽車拋光液的生產(chǎn)，從原材料的嚴格篩選檢測，到進入生產(chǎn)線的科學配比和規(guī)范操作，再到具體產(chǎn)品的精確流程和嚴格檢驗標準，每一個環(huán)節(jié)都緊密相連，環(huán)環(huán)相扣，只有這樣，才能生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求、性能優(yōu)良的汽車拋光液產(chǎn)品。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯(lián)網(wǎng)）