拋光液制作的方法

拋光液因適用材質(zhì)不同制作方法有別。不銹鋼拋光液配方主要成分包含酸、增溶劑、緩蝕劑、絡(luò)合劑等。一種配方是將聚乙二醇 - 4000、甘油等依次按比例加入攪拌溶解；另一種以檸檬酸、磷酸二氫鹽等按特定比例配制。新型環(huán)保銅化學(xué)拋光液主要成分有過(guò)硫酸鹽、濃硫酸等，按相應(yīng)比例混合，使用時(shí)將銅件浸沒(méi)，還需注意防揮發(fā)。不同材質(zhì)的拋光液制作各有要點(diǎn) 。

先來(lái)說(shuō)說(shuō)不銹鋼拋光液第一種配方的制作要點(diǎn)。聚乙二醇 - 4000 的量需控制在 20 - 50g/L，它為拋光液的性能奠定基礎(chǔ)。甘油加入量在 10 - 30g/L，能起到一定的潤(rùn)滑和保護(hù)作用。制作時(shí)，先加入聚乙二醇 - 4000，再加入甘油，之后加入部分水、十二烷基苯磺酸鈉、磷酸三鈉、對(duì)羥基苯甲酸并攪拌溶解。后續(xù)加入苯磺酸鈉、檸檬酸等剩余原料及剩余的水，攪拌均勻。每一步的原料添加順序和比例都影響著最終拋光液的效果。

第二種不銹鋼拋光液配方，檸檬酸需 100 - 200g/L，磷酸二氫鹽 200 - 300g/L。有機(jī)磷酸鹽作為重要成分，是多種有機(jī)磷化合物鉀鹽或鈉鹽的混合物。正磷酸鈉、EDTA 等也按特定比例配合。這些原料相互協(xié)作，為不銹鋼材質(zhì)提供合適的拋光環(huán)境，去除表面雜質(zhì)和痕跡，提升光澤度。

再看新型環(huán)保銅化學(xué)拋光液。過(guò)硫酸鹽 60 - 140 克、濃硫酸 200 - 350 毫升、濃磷酸 0 - 60 毫升，余量為水。將銅件表面清理無(wú)油污后，全部浸沒(méi)在拋光液中 2 - 3 分鐘，取出立即沖洗。若光亮度下降，補(bǔ)加 1% - 2%長(zhǎng)效添加劑。使用前后蓋好蓋子防止揮發(fā)，這些細(xì)節(jié)決定了對(duì)銅件的拋光效果。

總之，無(wú)論是不銹鋼還是銅材質(zhì)的拋光液，制作時(shí)都要嚴(yán)格把控原料比例、添加順序及使用中的注意事項(xiàng)，才能制作出效果良好的拋光液，滿足不同材質(zhì)的拋光需求。

（圖/文/攝：太平洋汽車 整理于互聯(lián)網(wǎng)）