四缸汽油發(fā)動機，剛剛清洗節(jié)氣門與怠速馬達，小加油有嗒嗒嗒異響，加達過后消失。什么原因？

一.冷敲缸

活塞敲缸響指活塞上下運動時在氣缸內(nèi)擺動或竄動,其頭部或裙部與缸壁、缸蓋相碰撞產(chǎn)生異響,又可分為冷敲缸、熱敲缸及冷熱均敲缸。

故障現(xiàn)象

1.低溫時有敲擊聲,發(fā)動機溫度正常后響聲減弱或消失。

2.怠速或低速時,發(fā)出清晰又節(jié)奏的“嗒嗒”敲擊聲,轉(zhuǎn)速提高后響聲減弱或消失。?3某缸斷火后異響減弱或消失,且火花塞跳火一次發(fā)響兩次。

故障原因

1.活塞與缸壁的配合間隙過大。

2.機油壓力過低,缸壁潤滑不良。

故障診斷與排除

診斷活塞敲缸故障時,可在發(fā)動機缸體中上部輔助聽診。

1.將發(fā)動機轉(zhuǎn)速控制在異響最明顯的范圍,查看機油加注口是否冒煙,排氣管是否冒藍煙,用聽診器在機體上部側(cè)聽診,也可運用螺釘旋具抵觸在缸體一側(cè),將耳朵貼在螺釘旋具的木柄上,聽是否振動敲擊聲,如果出現(xiàn)上述癥狀,可確診為活塞敲缸。

2.逐缸斷火試驗,若某缸斷火后其聲響減弱或消失復火時其聲響明顯增大一兩聲后又恢復原來聲響,當發(fā)動機溫度升高后聲響減弱或消失即可確診為活塞敲缸。

3.加機油試驗法將待查氣缸的火花塞拆下,注入少量機油,再重新起動試驗,如聲響消失或明顯減弱,但不久又復出,則可確診為該缸活塞敲缸。

二.熱敲缸

故障現(xiàn)象

1.怠速時發(fā)出有規(guī)律的“嗒嗒”聲高速時發(fā)生“嘎嘎”的連續(xù)金屬敲擊聲,并伴有機體抖動現(xiàn)象且溫度升高,響聲加大。

2.火花塞跳火一次,發(fā)響兩次,單缸斷火聲響加大。

故障原因

1.活塞與缸壁配合間隙過小。

2.活塞與活塞銷裝配過緊活塞變形或反橢圓形。

3.連桿軸頸與曲軸軸頸不平行。

4.連桿彎曲扭曲或連桿襯套軸向偏斜。

5.活塞環(huán)背隙,側(cè)隙過小導致活塞環(huán)卡滯。

故障診斷與排除

1.若發(fā)動機低溫時沒有異響,而溫度升高后在怠速時出現(xiàn)“嗒嗒”聲,并有機體振動現(xiàn)象,且溫度越高聲響越大,則為了活塞變形活塞環(huán)過緊造成的活塞敲缸。

2.發(fā)動機低溫時不響,而溫度升高后在中高速時發(fā)出急劇而有節(jié)奏的“嘎嘎”聲,單缸斷火時,其聲響變化不大,則為連桿變形或連桿裝配不當造成的活塞敲缸。

3.發(fā)動機在熱起動后,即敲缸,且單缸斷火聲響加大,表明該敲缸現(xiàn)象嚴重,也可能已經(jīng)產(chǎn)生了拉缸,此時應(yīng)停機檢修以免造成更為嚴重地惡性故障。

三.冷熱均敲缸

故障現(xiàn)象

1.發(fā)動機低速時有“嗒嗒”的敲擊聲,轉(zhuǎn)速提高后聲響消失或低速時發(fā)出有節(jié)奏且強弱分明的“杠杠”聲響,有時會短暫消失,但很快又復出,轉(zhuǎn)速提高后消失。

2.火花塞跳一次,發(fā)響兩次,某缸斷火后聲響或減弱或反而加大,并由節(jié)奏聲響變?yōu)檫B續(xù)聲響。

故障原因

發(fā)動機在冷熱態(tài)均敲缸,一般是活塞連桿組技術(shù)狀況惡化所致,主要原因如下:

1.活塞銷與連桿小頭裝配過緊。

2.連桿軸承裝配過緊。

3.活塞裙部圓柱度誤差過大。

故障診斷與排除

1.逐缸做斷火試驗,某缸斷火后聲響減小,但不消失為該缸連桿與曲軸或活塞銷裝配過緊所致。

2.斷火試驗時該缸聲響加重,且中間斷聲響變?yōu)檫B續(xù)聲響,則為活塞磨損變形所致。

3.低速時有“嗒嗒”敲擊聲,當轉(zhuǎn)速提高后聲響消失,則為活塞裙部圓柱度誤差過大所致。

四.曲軸主軸承響

故障現(xiàn)象

1.發(fā)動機穩(wěn)定運轉(zhuǎn)時并無響聲,當轉(zhuǎn)速突然變化時,發(fā)出沉悶連續(xù)的“鏜鏜”敲擊聲轉(zhuǎn)速越高,聲響越大同時伴有機體振動現(xiàn)象。

2.發(fā)動機負荷增大時,響聲加劇有時上坡加速時,在駕駛室內(nèi)就可聽到沉悶的“鏜鏜”敲擊聲。

3.單缸斷火時聲響變化不大,而相鄰兩缸斷火時聲響明顯減弱。

故障原因

1.曲軸主軸頸與軸承配合間隙過大。

2.曲軸軸向間隙過大。

3.曲軸軸承蓋螺栓松動。

4.潤滑不良導致合金燒損脫落。

5.曲軸彎曲。

故障診斷與排除

診斷曲軸軸承響,可在發(fā)動機缸體下部及油底殼部位輔助聽診。

1.在發(fā)動機低中速狀態(tài)下抖動節(jié)氣門,一般由2000R/MIN急加速至3000R/MIN發(fā)出明顯而沉悶的連續(xù)敲擊聲,同時伴隨有機體振動現(xiàn)象,則可確定為曲軸主軸承響。

2.進行單缸斷火試驗,聲響變化不大,而相鄰兩缸斷火時,聲響明顯減弱或消失則為兩缸之間得曲軸主軸承響。

3.高速運轉(zhuǎn)發(fā)動機,機體振動較大,同時伴有機油壓力顯著下降,則為曲軸主軸承與軸頸配合間隙過大或軸承合金脫落。

4.異響隨溫度升高而增大高速時聲響變得雜亂,則可能是曲軸彎曲。

五.連桿軸承響

故障現(xiàn)象

1.發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)時無明顯聲響,稍高于怠速時有清晰地“嗒嗒”敲擊聲有點類似鋼球落在鋼板上所發(fā)出的聲音,而高速時有“咯咯”敲擊聲急加速時聲響尤為明顯,連桿軸承響較曲軸主軸承聲響輕緩而短促。

2.當發(fā)動機負荷增加時聲響也隨之增大,單缸斷火聲響明顯減弱或消失。

故障原因

1.連桿軸承與軸頸磨損過量導致失圓配合間隙過大。

2.連桿軸承蓋緊固螺栓松動。

3.連桿軸承潤滑不良,合金燒蝕脫落。

故障診斷

1.加大節(jié)氣門發(fā)動機轉(zhuǎn)速由怠速向中速時速過渡時聲響變得清晰,一般由1000-2000RMIN反復急加速抖動節(jié)氣門時,聲響特別清脆隨著轉(zhuǎn)速的增高敲擊聲更為明顯。

2.對某缸進行斷火試驗,若聲響明顯減弱或消失,說明該缸連桿軸承響。

3.不論發(fā)動機轉(zhuǎn)速和溫度的高低都發(fā)出嚴重而無節(jié)奏的“鐺鐺”聲響,且伴隨有機體振動單缸斷火聲響不變甚至更加明顯反上缸說明連桿軸頸失圓軸承合金燒蝕或連桿螺栓嚴重松動應(yīng)立即停機進行拆檢找出連桿軸承燒蝕的故障原因視情更換連桿軸承。

六.曲軸斷裂響

故障現(xiàn)象

發(fā)動機低速運轉(zhuǎn)時機體的振動就較大,甚至有擺動搖晃現(xiàn)象,同時發(fā)出沉重粗悶而較大的“嘣嘣”敲擊聲,轉(zhuǎn)速稍有提高就出現(xiàn)巨大可怕的響聲類似采石場里的碎石機所發(fā)出的“卡噶”的破碎聲。

故障診斷與排除

曲軸斷裂的概率極低,診斷時一人在發(fā)動機下襯住飛輪齒圈,另一個在曲軸前方用扳手轉(zhuǎn)動曲軸帶輪觀察曲軸前端與飛輪端的轉(zhuǎn)動是否同步如有角度差即為曲軸斷裂。

七.活塞環(huán)響

活塞環(huán)響在氣缸上部聽診比較明顯。

1.如果活塞環(huán)側(cè)隙過大,其在環(huán)槽內(nèi)過于松動,加速時會產(chǎn)生高節(jié)奏的“咔嗒”聲要排除這種故障應(yīng)更換活塞環(huán),必要時應(yīng)更換活塞。

2.如果氣缸磨損嚴重,缸壁出現(xiàn)肩缸肩時,第一道活塞環(huán)敲擊臺肩發(fā)出高節(jié)奏的“咔嗒”聲,發(fā)動機加速時異響更為明顯,此時應(yīng)鏜磨氣缸更換活塞連桿組。

3.如果活塞環(huán)折斷加速時,常常會發(fā)出高節(jié)奏的“啪啪”聲,同時在加機油口有脈動冒煙現(xiàn)象,單缸斷火后冒煙現(xiàn)象消失。