北汽重卡數(shù)字孿生智慧工廠落成投產(chǎn) 北京重卡首臺車下線即交付

3月28日,中國首個重卡數(shù)字孿生智慧工廠落成投產(chǎn)暨北京重卡首臺車下線儀式在北汽重型汽車有限公司舉行。常州市委常委、市委秘書長杭勇,副市長徐華勤,北汽集團(tuán)黨委書記、董事長姜德義,副總經(jīng)理蔣自力、胡漢軍,北汽重卡重點(diǎn)客戶、合作伙伴及全國媒體等500余人共同出席并見證。

北汽集團(tuán)副總經(jīng)理胡漢軍,北汽集團(tuán)黨委常委、副總經(jīng)理蔣自力,北汽集團(tuán)黨委書記、董事長姜德義,常州市委常委、秘書長杭勇,常州國家高新區(qū)黨工委(新北區(qū)委)副書記、區(qū)長石旭涌,北汽重卡黨委書記、總經(jīng)理吳越俊為北京重卡首臺車簽名并合影點(diǎn)贊(按從左至右順序)

北汽重卡是北汽集團(tuán)“十四五”期間京外重大投資項(xiàng)目的重要落子,北汽重卡數(shù)字孿生智慧工廠落成投產(chǎn)和北京重卡首臺車下線,標(biāo)志著北汽集團(tuán)在重型商用車領(lǐng)域進(jìn)入了南北布局的全新發(fā)展時代。北汽集團(tuán)黨委常委、副總經(jīng)理蔣自力在致辭中表示,北汽集團(tuán)將全力支持北汽重卡以先鋒者的姿態(tài),堅(jiān)持戰(zhàn)略引領(lǐng)和創(chuàng)新驅(qū)動,直面市場競爭,不斷提升客戶體驗(yàn),為繼續(xù)領(lǐng)跑中國商用車市場奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

北汽集團(tuán)黨委常委、副總經(jīng)理蔣自力講話

“北汽重卡將以世界級重卡產(chǎn)品夢,實(shí)現(xiàn)客戶辛勤勞動的致富夢。”北汽重卡黨委書記、總經(jīng)理吳越俊在致辭中表示,過去三年里,北汽重卡積極擁抱數(shù)字化革命,在商用車行業(yè)率先建立中國首個數(shù)字孿生智慧工廠,致力打造“中國制造示范基地”,創(chuàng)領(lǐng)全球制造業(yè)智能化和數(shù)字化典范。

北汽重卡黨委書記、總經(jīng)理吳越俊致辭

京東汽車事業(yè)銷售總經(jīng)理邊冬,采埃孚商用車解決方案事業(yè)部亞太區(qū)副總裁韋國慶,常州國家高新區(qū)黨工委委員、管委會副主任、常州市新北區(qū)委常委、副區(qū)長李皓,北汽集團(tuán)黨委常委、副總經(jīng)理蔣自力,常州市副市長徐華勤,福田康明斯總經(jīng)理陳華,北汽重卡黨委書記、總經(jīng)理吳越俊,河南駿驊董事長馬建平

共同啟動北汽重卡數(shù)字孿生智慧工廠落成投產(chǎn)儀式按鈕(按從左至右順序)

正大集團(tuán)機(jī)電事業(yè)線總裁、鑫百勤總經(jīng)理李文軍,采埃孚商用車解決方案事業(yè)部亞太區(qū)傳動系統(tǒng)產(chǎn)品線負(fù)責(zé)人、采埃孚福田總經(jīng)理左萌,常州國家高新區(qū)黨工委(新北區(qū)委)副書記、區(qū)長石旭涌,常州市委常委、秘書長杭勇,北汽集團(tuán)黨委書記、董事長姜德義,康明斯中國發(fā)動機(jī)事業(yè)部市場與銷售總經(jīng)理馬驥,北汽重卡黨委書記、總經(jīng)理吳越俊,中石化銷售股份有限公司江蘇常州石油分公司總經(jīng)理袁晨

共同啟動北京重卡首臺車下線儀式按鈕(按從左至右順序)

當(dāng)天,北汽重卡新能源驗(yàn)證中心同時揭牌,該中心投資15億元,將為常州新能源之都建設(shè)及北汽重卡針對不同場景制定不同新能源產(chǎn)品開發(fā)策略按下“加速鍵”。

菏澤新路祥董事長逯廣濤,常州市新北區(qū)委常委、宣傳統(tǒng)戰(zhàn)部部長路琦,常州市政府副秘書長司馬雙龍,北汽集團(tuán)副總經(jīng)理胡漢軍,北汽重卡研發(fā)副總裁林梅友,山東錦誠董事長張志強(qiáng)

為北汽重卡新能源驗(yàn)證中心揭牌(按從左至右順序)

活動上,常州國家高新區(qū)黨工委(新北區(qū)委)副書記、區(qū)長石旭涌強(qiáng)調(diào),北汽重卡工廠落成投產(chǎn)及北京重卡首臺車下線,標(biāo)志著京常雙方合作邁向了新高度。未來,屬地政府將在企業(yè)發(fā)展的各方面給予全力支持。同時,也期待北汽重卡把握發(fā)展的時與勢,成為國內(nèi)綠色制造標(biāo)桿工廠。

常州國家高新區(qū)黨工委(新北區(qū)委)副書記、區(qū)長石旭涌講話

與此同時,北汽集團(tuán)也早已啟動了對未來技術(shù)市場的布局。“北汽重卡將針對用戶不同場景制定不同的新能源產(chǎn)品開發(fā)策略,以多技術(shù)路線全面布局新能源。新能源是北汽重卡的重要戰(zhàn)略,北汽重卡將開發(fā)一代,預(yù)研一代,多技術(shù)路線全面布局新能源。”北汽重卡副總經(jīng)理兼營銷公司總經(jīng)理薛善倉講解了北汽重卡新能源戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃。據(jù)悉,北汽重卡新能源業(yè)務(wù)定位在“純電、混動、燃料電池”三條技術(shù)路線全面推進(jìn),未來自主掌控“電池、電驅(qū)、電控”核心技術(shù)。

北汽重卡副總經(jīng)理、營銷公司總經(jīng)理薛善倉講解新能源戰(zhàn)略規(guī)劃

當(dāng)天,北京重卡首臺車下線即交付客戶,首批客戶代表從北汽重卡營銷公司副總經(jīng)理杜昌伙手中接過了車鑰匙。

北京重卡客戶交車儀式

解碼中國首個重卡數(shù)字孿生智慧工廠DT@iFactory

在重卡大變革時代,以5G、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等為代表的工業(yè)4.0正在加速重卡制造業(yè)向數(shù)字化轉(zhuǎn)型,重卡數(shù)字時代已然來臨。北汽重卡積極擁抱數(shù)字化革命,在商用車行業(yè)率先建立中國首個數(shù)字孿生智慧工廠,打造“中國制造示范基地”,創(chuàng)領(lǐng)全球制造業(yè)智能化和數(shù)字化先進(jìn)水平。

依托數(shù)字孿生技術(shù),北汽重卡在行業(yè)內(nèi)首次建立工廠數(shù)字孿生體,新工廠設(shè)計(jì)之初從廠區(qū)規(guī)劃到設(shè)備調(diào)試,完全在虛擬孿生模型中進(jìn)行創(chuàng)建模擬。通過在物理工廠部署數(shù)以萬計(jì)的傳感器,依托數(shù)據(jù)鏡像再現(xiàn)虛擬工廠,對全域感知,實(shí)現(xiàn)IT與OT的完美融合,以數(shù)字孿生技術(shù)實(shí)現(xiàn)以虛預(yù)實(shí),以虛優(yōu)實(shí),真正實(shí)現(xiàn)以數(shù)字化賦能智能智造。

北汽重卡數(shù)字孿生智慧工廠

“端到端”全過程透明化

憑借高度的數(shù)字化,北汽重卡數(shù)字孿生智慧工廠首次在行業(yè)實(shí)現(xiàn)了“端到端”的革命。將客戶端、產(chǎn)品端、供應(yīng)商端與工廠端全面數(shù)字化打通,并在各端高效精確傳遞。北汽重卡首創(chuàng)全配置BOM+用戶點(diǎn)單,OTD訂單準(zhǔn)時交付系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)訂單端到端打通,全過程透明可參與,把用戶從消費(fèi)者變成產(chǎn)消者。

圍繞工人、工程師、供應(yīng)商“三類人”,數(shù)字化驅(qū)動的AQMIS質(zhì)量管理集成系統(tǒng)打通市場、研發(fā)、供應(yīng)鏈、制造等全價值鏈質(zhì)量信息流,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量問題同步響應(yīng),產(chǎn)品全生命周期可追溯。

端到端全過程透明化

大數(shù)據(jù)和智能算法實(shí)現(xiàn)了排產(chǎn)、庫存、人力資源等生產(chǎn)要素的最優(yōu)配置

以端到端打通的海量數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),以智能算法驅(qū)動,北汽重卡數(shù)字孿生工廠實(shí)現(xiàn)了APS智能排產(chǎn)、智能庫存、智能人力資源配置和智能防錯等四大優(yōu)勢,全面提高了資源利用率,創(chuàng)造了新價值。

智能排產(chǎn)——通過APS智能排產(chǎn)策略,智能算法得出排產(chǎn)結(jié)果,并通過KPI評估與調(diào)整,循環(huán)優(yōu)化升級,實(shí)現(xiàn)成本最低、庫存水平最優(yōu)、效率最高、交付周期最短。

APS智能排產(chǎn)

智能庫存——打通工廠和零部件供應(yīng)商訂單系統(tǒng),利用二維碼技術(shù),為每一個零部件賦予唯一的身份序列號,實(shí)現(xiàn)對每個零部件全生命周期信息可追溯。打通廠內(nèi)外零部件物流,基于智能物流算法,分析得出最優(yōu)零部件生產(chǎn)量和物流及存儲方案,零部件直配廠家RDC庫,甚至直配產(chǎn)線,取消VMI周轉(zhuǎn)庫,極大降低零部件庫存的同時滿足零部件交付0延誤。

智能庫存

智能人力資源配置——以數(shù)字化智能工位為核心,打通“人、機(jī)、料、法、環(huán)”等數(shù)據(jù)端,通過智能算法,生成最優(yōu)的人員資源配置方案,從而實(shí)現(xiàn)智能工位安排、智能排班、精益工時及智能人員優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)人力成本降低5%,線平衡率提升5%,員工滿意度100%。

Digital HR智能人力資源配置

72道智能工藝防錯——依托BOM、MEDS、MES、AQMIS四大數(shù)字系統(tǒng),在產(chǎn)線作業(yè)環(huán)境下設(shè)置了72種防錯機(jī)制,讓裝配出錯成為不可能,真正做到了交付給用戶的產(chǎn)品“0缺陷”。

72道智能工藝防錯

數(shù)字化四大工藝

北汽重卡數(shù)字孿生智慧工廠采用了國際一流智能裝備,以數(shù)字孿生技術(shù)賦能“沖焊涂總”四大工藝,不僅實(shí)現(xiàn)多項(xiàng)行業(yè)首創(chuàng)技術(shù)的誕生,更將工廠全自動化率提升70%,引領(lǐng)重卡智造全面革新,比肩國際領(lǐng)先水平。

超高精度全自動沖壓車間——全工序100%自動化生產(chǎn),擁有重卡行業(yè)首創(chuàng)全自動360°藍(lán)光智能掃描設(shè)備,引入了世界一流的6600T超高精度沖壓生產(chǎn)線和數(shù)字化離線模擬系統(tǒng)。

超高精度全自動沖壓車間

數(shù)字化全機(jī)器人焊裝車間——采用行業(yè)最高水平的全數(shù)字化設(shè)計(jì)仿真技術(shù),AI視覺在線100%精度檢測,應(yīng)用數(shù)字化仿真技術(shù)的德國KUKA機(jī)器人焊接強(qiáng)度合格率高達(dá)99.8%。

數(shù)字化全機(jī)器人焊裝車間

全自動化無人涂裝車間——集中了行業(yè)最先進(jìn)的前處理電泳工藝,獨(dú)有的底盤整體噴涂工藝和領(lǐng)先的中面涂工藝,底盤件噴涂覆蓋率100%,防腐更全面。

全自動化無人涂裝車間

數(shù)字孿生智慧總裝車間——以全配置化BOM為核心將數(shù)字化配置到工位,通過構(gòu)建數(shù)字孿生車間,為用戶提供高質(zhì)量、0缺陷的個性化定制產(chǎn)品。

數(shù)字孿生智慧總裝車間

以數(shù)字孿生技術(shù)為依托,以全面的數(shù)字化賦能智能制造,北汽重卡數(shù)字孿生智慧工廠讓以用戶為中心的“高質(zhì)量低成本”戰(zhàn)略真正落地,也成為北汽重卡未來參與國內(nèi)、國際市場競爭的底氣所在。

正如工信部首批兩化融合專家寧振波所言:“數(shù)字孿生是實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的核心競爭力,北汽重卡建立的首個數(shù)字孿生智能工廠,實(shí)現(xiàn)數(shù)字驅(qū)動,端到端打通,讓用戶參與,把消費(fèi)者變成產(chǎn)消者,創(chuàng)造了新模式、新體系、新價值。”

工信部首批兩化融合專家寧振波祝賀北汽重卡數(shù)字孿生智慧工廠落成投產(chǎn)

基于數(shù)字化技術(shù),相較于傳統(tǒng)制造方式,北汽重卡數(shù)字孿生智慧工廠實(shí)現(xiàn)了單臺成本降低20%,質(zhì)量提升22%,交付周期縮短22%,交付滿意度達(dá)到100%。

全新一代聰明的北京重卡為客戶創(chuàng)造新價值

全新一代北京重卡應(yīng)用數(shù)字技術(shù)構(gòu)建重卡數(shù)字孿生模型,通過三重驗(yàn)證,充分解決研發(fā)環(huán)節(jié)的質(zhì)量問題,在車輛交付運(yùn)營后,應(yīng)用孿生伴跑技術(shù),收集用戶運(yùn)營及車輛行駛等數(shù)據(jù),對產(chǎn)品進(jìn)行優(yōu)化,通過OTA實(shí)現(xiàn)快速迭代升級,從而建立數(shù)字孿生研發(fā)閉環(huán)。依托根魔方和超級BOM創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)場景定制。以數(shù)字科技打造i-Beijing北京重卡,實(shí)現(xiàn)智能節(jié)油和智能安全,從而讓用戶的夢想觸手可及。

基于數(shù)字孿生技術(shù),北京重卡打造行業(yè)首個數(shù)字孿生重卡模型,通過虛擬仿真分析和驗(yàn)證,數(shù)字孿生伴跑,實(shí)現(xiàn)從數(shù)據(jù)中來,到數(shù)據(jù)中去,打造數(shù)字孿生研發(fā)閉環(huán),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品迭代升級。同時,以“數(shù)智”為基因,北京重卡產(chǎn)品研發(fā)歷時近300天,深入121個城市和地區(qū)浸入式調(diào)研打造用戶數(shù)字模型,精準(zhǔn)洞察用戶需求,實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)研發(fā)。

北汽重卡首創(chuàng)用戶點(diǎn)單系統(tǒng),通過“平臺+模塊”、根魔方、EBOM的智能匹配,實(shí)現(xiàn)超20000+種產(chǎn)品配置組合,滿足用戶的個性化定制需求,自由選配,讓每一臺車都是私人定制。

憑借Smart AEO智能自主尋優(yōu)節(jié)油系統(tǒng)、Smart SAVE智能云控節(jié)油系統(tǒng)、Smart EBP智能油耗管理系統(tǒng)、Smart EBI智能制動系統(tǒng)4大“Smart”核心系統(tǒng)加持,北京重卡在實(shí)現(xiàn)智能節(jié)油與智能安全的同時,每年可以節(jié)省油費(fèi)48600元,節(jié)省維保費(fèi)用47000元。高質(zhì)量的北京重卡可以達(dá)到月出勤大于28天,一年多出勤一個月,一年多賺30000元,全年創(chuàng)造價值可達(dá)130000元。

智慧工廠智造高質(zhì)量北京重卡收獲503臺信賴

“我們創(chuàng)建新型數(shù)字化工廠,將客戶端、產(chǎn)品端、供應(yīng)商端與工廠端全面打通,所有生產(chǎn)要素實(shí)現(xiàn)數(shù)字化,并在各端高效精確傳遞。同時,通過大數(shù)據(jù)和智能算法實(shí)現(xiàn)了排產(chǎn)、庫存、人力資源、防錯等生產(chǎn)要素的最優(yōu)配置,真正做到了數(shù)字化賦能智能制造。最終實(shí)現(xiàn)單臺成本降低20%,質(zhì)量提升22%,交付滿意度達(dá)到100%。”北汽重卡黨委書記、總經(jīng)理吳越俊在接受現(xiàn)場媒體采訪時表示。

北汽重卡黨委書記、總經(jīng)理吳越俊接受現(xiàn)場媒體采訪

北京重卡首臺車下線即交付客戶,目前,北京重卡首批客戶預(yù)售訂單已達(dá)到503臺,也進(jìn)一步印證了客戶對北京重卡的信賴和期待。

客戶參觀品鑒北京重卡

北汽重卡始終堅(jiān)持把質(zhì)量放在第一位。全新一代北京重卡已完成累計(jì)超過1千萬公里的實(shí)際道路驗(yàn)證和1億3千萬公里的數(shù)字虛擬驗(yàn)證。同時,北汽重卡600余家服務(wù)站已經(jīng)培訓(xùn)完成,超過千萬元儲備配件也已陸續(xù)投放市場,客戶可放心購買。

北汽重卡積極擁抱數(shù)字化革命,以用戶為中心,創(chuàng)新驅(qū)動,數(shù)字賦能,無論是中國首個重卡數(shù)字孿生智慧工廠的創(chuàng)建,還是以用戶思維全新架構(gòu)創(chuàng)新打造的全新一代i-Beijing北京重卡,都創(chuàng)造了新模式,新體系,新價值,必將引領(lǐng)中國重卡行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級,必將以卓越的價值受到用戶的熱捧。重新定義重卡價值的北汽重卡必將以時代追夢人的姿態(tài),將創(chuàng)新創(chuàng)造進(jìn)行到底,為物流行業(yè)提供升級版的降本增效解決方案。